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7.5. Reparo de pequenos danos de um corpo

 Processamento de arranhões de um corpo
Se o arranhão superficial também não conseguir o metal, esfregue a área em volta do arranhão com um obnovitel de pintura ou pasta abrasiva de granulação fina. Lave fora uma água limpa superficial. Aplique uma escova no arranhão um casaco de pintura e deixe-nos seca. Continue aplicando a pintura ao nível da superfície de verniz e uma pintura. Vamos pintar endurecem-se dentro de 2 semanas, logo pulem. Polonês o sítio de uma superfície de um corpo com pasta de cera.
Se o arranhão, tendo danificado a pintura, entrou no metal de corpo, retire com uma ponta de uma faca aguda uma ferrugem do zero. Aplique o solvente de ferrugem segundo a instrução. A cobertura de catre coça com a pasta de spackling. Depois da sua pintura de secagem cheia e pulem o sítio danificado.

 Reparo de mossas em um desenho de corpo
No profundo cedem de elementos de um desenho de um corpo em primeiro lugar tentam curvar uma mossa antes da aproximação máxima de uma forma normal de um corpo.
O metal de corpo no lugar do soco, por isso, estende-se a recuperação completa de uma forma inicial é impossível. O alinhamento de uma mossa aproximadamente 3 mm mais baixo do que o nível de uma superfície circundante considera-se ótimo. Se houver um acesso para amassar no interior, é necessário corrigi-lo exatamente o martelo com de madeira ou plástico vivo. Durante esta operação é necessário apertar densamente ao lado exterior da área corrigida a pedra de amolar de madeira conveniente pelo tamanho da depreciação de socos do martelo e prevenção de uma flexão da área mais extensa. Se a mossa estiver naquela área de um corpo onde o acesso de um lado inverso se complica ou impossível, fure várias pequenas aberturas nos pontos mais profundos de uma mossa, parafuse os parafusos autocortam neles e estenda uma mossa por meio do alicate de nariz chato dos líderes interinos de parafusos.
Retire a pintura da área danificada e na distância de 20 mm em volta dele. O mais fácil para fazê-lo a escova de arame ou uma pele subiu no círculo fixado na furadeira elétrica. Depois do alinhamento de uma mossa aplicam nele uma camada de massa de vidraceiro difícil, pintura e полироля.

 Massa de vidraceiro difícil e coloração de um corpo
Executando spackling trabalhos o largo catre de náilon ou plástico flexível é necessário para dar da lisura de uma superfície da massa de vidraceiro difícil. Nivele a massa de vidraceiro difícil no sítio danificado de um corpo para que lhe dê a forma necessária e lisura. Logo que se conseguisse para realizar o contorno aproximadamente necessitado, deixar de acalmar a massa de vidraceiro difícil o catre como no momento de acalmar demasiado muito tempo começará a endurecer, picar no catre e abaixo por isso, rolar a superfície vai se danificar. Para pôr o subsequente, mais fino, a camada da massa de vidraceiro difícil segue depois de secar da camada prévia e portanto até que o nível da massa de vidraceiro difícil não comece a atuar ligeiramente sobre o sítio processado. Depois que a massa de vidraceiro difícil que endurece o seu excesso tem de retirar-se com uma raspadeira metálica ou um arquivo. Executa o novo processamento, usando o grupo de peles, começa a processar de granulação grossa, então de granulação fina. O papel de esmeril tem na pedra de amolar de madeira chata, de outra maneira é impossível realizar uma superfície clara. Em uma etapa final de moer o papel de esmeril impermeável deve umedecer-se com a água periodicamente. Dará à lisura especial superficial do puttied processado. A mossa de puttied tem de rodear-se no perímetro com uma camada de metal puro. Já que a remoção de pó e gorduras lava fora a água de sítio processada e esfrega com os meios desengraxam. Levante o pó no sítio uma camada fina de solo leve. Ajudará a revelar que todos os defeitos permitiram processando na massa de vidraceiro difícil. Nivele-os por meio de uma nova camada da massa de vidraceiro difícil e novamente a um zashkurta uma superfície.
Depois disto o campo do reparo está pronto à pintura final. A pintura de colocação de aerossol deve executar-se no quente,
à atmosfera seca, sem vento e fácil. Quando colori-lo em casa é necessário umedecer a metade da plataforma de trabalho com a água da prevenção do golpe no ar de pó. Colorindo só de uma lista outras partes de um corpo têm de ser cobertas do golpe de pintura neles com o jornal fixado por uma fita isolante. Antes de pôr solo cuidadosamente misturam-no, aplicam-se em uma prova alisam e realizam isto estabeleceu exatamente. Ponha uma camada grossa da terra, tendo imposto várias camadas finas. Polonês a superfície fundada uma pele impermeável. Não esqueça de salpicar a água de área de terra e umedecer periodicamente uma pele na água. Antes da pintura secam o sítio processado. Ponha um casaco de pintura com um borrifo. A espessura necessária de um casaco de pintura consegue-se desenhando várias camadas finas. Colorindo necessidades a começar-se com o centro da superfície processada e mover para bordas para a frente e para trás movimentos até toda a superfície e área na distância aproximadamente 20 mm em volta dele pintam-se. Retire um filme protetor e os jornais 10-15 minutos depois depois de desenhar o casaco de pintura último. Dê a possibilidade à pintura fresca para endurecer-se dentro de pelo menos duas semanas, logo por meio de um obnovitel de pintura ou pasta de polimento abrasiva fina até as bordas da área pintada ao nível de velha pintura. Polonês uma superfície.

 Reparo de danos consideráveis de um corpo
Em danos fortes de um corpo e a necessidade da substituição de uma parte considerável de detalhes o trabalho tem de executar-se na oficina de reparos do carro. Se o dano de um corpo se sofrer em consequência do soco forte, é necessário verificar os tamanhos do corpo. A durabilidade e uma forma de todo o corpo podem modificar-se em consequência do dano de detalhes separados. A discrepância ao padrão de características de força e os tamanhos de um corpo pode ser uma causa de condução da infração. Além disso, a tensão desigual influirá em direção, o motor, transmissão e pode tornar-se a razão do uso aumentado e a violação das suas funções.

 Recomendações sobre aplicação de soldagem no momento de reparo de um corpo 
A segurança mede executando trabalhos de soldagem
Quando executar a soldagem e outros trabalhos unidos com um iskrovydeleniye forte perto da bateria recarregável seguramente retira a bateria.
Proíbe-se executar soldar, a solda firme e suave de detalhes do condicionador enchido. Também pertence àqueles elementos do carro que a soldagem pode causar a um aquecimento de detalhes do condicionador. Executando o reparo e pintando trabalhos na câmera que seca ou perto dele a temperatura não deve exceder +80 °C.
Soldagem de gás carbônico
O uso da tecnologia da soldagem de gás carbônico fornece-se no carro.
A fundição do metal aplicado destinado para a reunião de elementos só executa-se devido ao calor formado pelo surgimento de arco elétrico e apoiou entre um núcleo de um eletrodo e um detalhe.
Para a proteção o gás inerte que não participa na fundição metálica usa-se.
O metal metálico e básico aplicado é vário. Esta conexão não uniforme (heterogênea) na qual o metal aplicado que resulta derretendo um eletrodo agarra a conta do efeito da prova com uma superfície que não se expõe à fundição. Ao mesmo tempo não há nem dissolução mútua de dois metais, nem transformações metalúrgicas.
Como um uso de eletrodo um arame de cobre – alumínio de cobre, liderança de cobre ou silício de cobre com um diâmetro de 0,8; 1,0 e 1,2 mm.
Contate com soldagem
O princípio da soldagem de contato compõe-se na recepção de um ponto que se funde de certo diâmetro que depende da espessura das folhas soldadas.
No contato elétrico que solda a provisão do calor que se traça em consequência da passagem de uma corrente de alta tensão usa-se e a aplicação da pressão aos detalhes soldados exige-se.
Soldar só em uma superfície (o núcleo de soldagem chamado) não fornece a conexão fiável de detalhes, o seu uso no momento do reparo do corpo proíbe-se.
Para evitar as ondas de poder que levam a um desvio das condições de soldagem necessárias não permitem uma sobrecarga de linhas, não trabalhe com arames do diâmetro insuficiente, não tenha tomadas da comida elétrica demasiado distante do contactor.
A máquina de soldagem que funciona em uma tensão insuficiente não pode fornecer a soldagem de qualidade.
Para fornecer a nutrição sã de instalações de soldagem o circuito de fornecimento de eletricidade com a seção 6 ou 10 de arames de mm2 é seguramente necessário se o comprimento de uma cadeia exceder 50 m.
O diâmetro de uma borda de eletrodos tem de escolher-se dependendo da espessura das folhas soldadas (diâmetro = espessura x 2+3 mm).
É necessário escolher portadores de eletrodos que por eles livremente lá passou a pinça que tem o comprimento mais pequeno.
O mau ajuste pode causar a deformação ou por meio da ardência das folhas soldadas e levar à durabilidade baixa de um ponto da soldagem.
Os eletrodos têm de ser iguais, corretamente apontados, sem as flores do pobezhalost (o eletrodo queimado muito mal transporta a corrente e não fornecerá o ponto correto da soldagem).
Antes da soldagem executam uma inspeção em folhas da mesma espessura e na mesma ordem na qual têm de cozinhar.
Verifique a durabilidade de pontos da soldagem antes de determinar a corrente necessária e pressão necessária para receber a soldagem de qualidade (corrente demasiado baixa ou a pressão levará adesivo, mas não um svarivaniye de detalhes).
Na separação da soldagem por um otryvaniye (por meio de um clipe) o ponto despejado da soldagem permanecerá em uma de folhas (mais grossas), e em outra folha haverá um por meio da abertura.
A soldagem é qualidade baixa se não houver ponto de soldagem na separação de folhas (neste caso há a sua adesão, mas não soldando) ou o diâmetro de um ponto da soldagem menos do que o tamanho necessário mínimo.
Os pontos da separação (núcleo) têm de ter diâmetro de 4 mm de uma folha de referência de menos de 1,5 mm de espessura e diâmetro de 6 mm de uma folha de referência de mais de 1,5 mm de espessura.
A qualidade de um ponto da soldagem define-se pelos seguintes elementos:
– pureza de detalhes;
– bastante sucesso de prensagem;
– tamanho atual;
– tempo de passagem de corrente;
– força de compressão de folhas;
– forjamento (esfriando tempo no estado compresso);
– diâmetro de uma borda de eletrodos;
– perpendicularidade de um clipe de folhas;
– intervalo entre ciclos de soldagem (esfriamento de instalação).
O controle visual de um ponto da soldagem compõe-se sob controle que os pontos não têm prozhog, por buracos e os espirros metálicos firmados, têm a pequena curvatura (um traço de 0,2 a 0,4 mm a fundo) em superfícies de ambas as folhas de pontos padrão e não causam à deformação de folhas.
No futuro para evitar qualquer problema depois de reparo ou substituição de um de elementos de folha de um corpo, restaure a proteção de alta qualidade em todas as superfícies. Este caminho permite receber as características de um elemento idêntico a características de um novo elemento e fornece a qualidade e a preservação de uma garantia da corrosão dos reparos feitos.
Use a estrutura certificada especial posta depois de soldar entre as listas ligadas.
Observe exigências de segurança de segurança de fogo e trabalho.
Quando os detalhes de soldagem trabalham com o revestimento galvanizado no quarto bem arejado.